ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ക്ലീനിംഗ് മെഷീന്റെ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ എങ്ങനെ എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാം

ഹൈ-പ്രഷർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട വ്യാവസായിക ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്, സാനിറ്റേഷൻ, പൈപ്പ്ലൈൻ, വ്യാവസായിക ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയുടെ വിശാലമായ ഉപയോഗം ഉപയോഗിക്കും, എന്നാൽ പ്രക്രിയയുടെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം വൃത്തിയാക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന് അനിവാര്യമായും ചില പരാജയങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, ഇത് പരിഹരിക്കാനുള്ള ഈ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ?

ഉയർന്ന മർദ്ദം വൃത്തിയാക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ എങ്ങനെ എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാം-(1)

തെറ്റ് ഒന്ന്, ജല സമ്മർദ്ദം മതിയാകുന്നില്ല

ഹൈ-പ്രഷർ ക്ലീനർ ജലവിതരണ പൈപ്പ് ചോർച്ച: ജലവിതരണ പൈപ്പ് വീണ്ടും നടപ്പിലാക്കുന്നതിനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ ലീക്ക് പോയിന്റ് കണ്ടെത്തുക;ടാപ്പിൽ നിന്നുള്ള അപര്യാപ്തമായ ജലവിതരണം, ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പ് പരന്നതാണ്: ജലവിതരണത്തിനായി വലിയ ജല പാത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗം;ഉയർന്ന മർദ്ദം ക്ലീനർ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ തടസ്സം: വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ തടസ്സം പരിഹരിക്കുക.

തെറ്റ് രണ്ട്, ജല സമ്മർദ്ദം മതിയാകുന്നില്ല, കൂടാതെ ഇൻലെറ്റ് താഴ്ന്ന മർദ്ദം പൈപ്പ് ഇളകുന്നത് ഗുരുതരമാണ്

ഹൈ-പ്രഷർ ക്ലീനർ ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പ് ചെക്ക് വാൽവ് കേടായി അല്ലെങ്കിൽ പ്രായമാകുകയാണ്: വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് ചെക്ക് വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ;ഹൈ-പ്രഷർ ക്ലീനർ റെഗുലേറ്റർ തമ്പിക്ക് കേടുപാടുകൾ: റെഗുലേറ്റർ തമ്പിക്ക് പകരമായി.

ഉയർന്ന മർദ്ദം വൃത്തിയാക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ എങ്ങനെ എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാം-(2)

തെറ്റ് മൂന്ന്, ജല സമ്മർദ്ദം മതിയാകുന്നില്ല, റെഗുലേറ്റർ "ഡാ ഡാ" ശബ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ക്ലീനർ നോസൽ തടസ്സം: നോസൽ അൺക്ലോഗ് ചെയ്യുക, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ അൺക്ലോഗ് ചെയ്യുക;റെഗുലേറ്റർ ആന്തരിക മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ് ഫ്രാക്ചർ / ഏജിംഗ്: റെഗുലേറ്റർ മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

നാല് തകരാർ, സുരക്ഷാ വാൽവ് ചോർച്ച

മർദ്ദം ഉപകരണങ്ങളുടെ മർദ്ദ പരിധി കവിയുന്നു, നോസൽ തടസ്സം: പ്രഷർ ഗേജിന്റെ മർദ്ദം പരിശോധിക്കുക, നോസൽ അൺക്ലോഗ് ചെയ്യുക;സുരക്ഷാ വാൽവ് ആന്തരിക മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ് തകർന്ന / പ്രായമാകൽ: സുരക്ഷാ വാൽവ് മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ക്ലീനർ സുരക്ഷാ വാൽവ് എജക്റ്റർ കേടായി: സുരക്ഷാ വാൽവ് എജക്റ്റർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

അഞ്ച് തെറ്റ്, മുഴുവൻ മെഷീനും ഊർജ്ജസ്വലമല്ല

ഉയർന്ന മർദ്ദം ക്ലീനർ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് സ്വിച്ച് ഓണാക്കിയിട്ടില്ല: ഘടികാരദിശയിൽ സ്ക്രൂ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് സ്വിച്ച്;ഉയർന്ന മർദ്ദം ക്ലീനർ പവർ കീ കേടുപാടുകൾ: കീ സ്വിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;ചോർച്ച സംരക്ഷണ സ്വിച്ച് പോപ്പ്-അപ്പ്: ചോർച്ച സംരക്ഷണ സ്വിച്ച് പുനഃസജ്ജമാക്കുക, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഫ്യൂസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;ഉയർന്ന മർദ്ദം ക്ലീനർ ഫ്യൂസ് സ്ഫോടനം: ഫ്യൂസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;മോശം സോക്കറ്റ് വയറിംഗ് കോൺടാക്റ്റ്: പ്ലഗ് ഇറുകിയ സോക്കറ്റ്;

ഉയർന്ന മർദ്ദം വൃത്തിയാക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ എങ്ങനെ എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാം-(3)

തെറ്റ് ആറ്, മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുന്നില്ല

ജല സമ്മർദ്ദ സ്വിച്ച് കേടുപാടുകൾ / കുടുങ്ങി: ജല സമ്മർദ്ദ സ്വിച്ച് നന്നാക്കുക / പുനഃസജ്ജമാക്കുക;ഉയർന്ന മർദ്ദം ക്ലീനർ സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ കേടുപാടുകൾ: സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക / പുനഃസജ്ജമാക്കുക;ഉയർന്ന മർദ്ദം ക്ലീനർ മോട്ടോർ കോൺടാക്റ്റർ കേടുപാടുകൾ: കോൺടാക്റ്റർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

തകരാർ ഏഴ്, ഉപകരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ ആരംഭിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നിർത്താതെയുള്ള ഷട്ട്ഡൗൺ

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള തോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജല പൈപ്പ് ചോർച്ച: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള തോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജല പൈപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;പ്രഷർ സ്വിച്ച് കേടായി അല്ലെങ്കിൽ റിലേ കേടുപാടുകൾ വൈകിപ്പിക്കുക: മർദ്ദം സ്വിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ റിലേ കാലതാമസം വരുത്തുക;ചെക്ക് വാൽവിൽ നിന്ന് വെള്ളത്തിന്റെ റെഗുലേറ്റർ ഫ്രണ്ട് സെക്ഷൻ സ്റ്റക്ക് അല്ലെങ്കിൽ റെഗുലേറ്റർ കേടുപാടുകൾ: ചെക്ക് വാൽവിൽ നിന്ന് വെള്ളം വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ റെഗുലേറ്റർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.വൈദ്യുതി വിതരണം, ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റ് മോശം കോൺടാക്റ്റ്: സോക്കറ്റ് അമർത്തുക;തോക്കിനുള്ളിലെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ക്ലീനർ മർദ്ദം പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവിടുന്നില്ല: വാട്ടർ ഗൺ ട്രിഗർ പിടിക്കുക, പമ്പിലെ മർദ്ദം വിടുക.

ഹൈ-പ്രഷർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരിടുന്നു, മർദ്ദം പോരാ, സുരക്ഷാ വാൽവ് ചോർച്ചയും മുഴുവൻ മെഷീനും ഊർജ്ജസ്വലമല്ല, മറ്റ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ, വാസ്തവത്തിൽ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ പ്രയാസമില്ല. ഇത്തരം പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കുള്ള നല്ലൊരു പരിഹാരമായ ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്ര ധാരണയുണ്ട്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-11-2022